Kripsol

Los equipos Kripsol destacan por su resistencia química frente a concentraciones salinas elevadas y su arquitectura electromecánica optimizada. El sello mecánico de sus bombas incorpora acero inoxidable AISI 316 y componentes termoplásticos reforzados con fibra de vidrio, evitando la corrosión provocada por el cloruro sódico.

Al renovar su instalación con esta marca, obtiene compatibilidad dimensional directa con valvulería estándar y recambios del grupo Hayward. Si requiere completar el circuito de depuración con elementos de maniobra hidráulica, puede acoplar una Valvula selectora 6 vías 1½" (SP0710X62E) para gestionar los lavados y enjuagues del lecho filtrante sin pérdidas de presión.

El dimensionamiento exacto de una bomba Kripsol exige dividir el volumen total de agua del vaso entre 4 horas de recirculación continua.

• Para piscinas de hasta 40 m³: bombas de 0,33 CV a 0,50 CV con caudal de 7 a 9 m³/h.
• Para vasos entre 50 y 80 m³: motores de 0,75 CV que aportan caudales estables de 11 a 13 m³/h.
• Para instalaciones de 90 a 177 m³: grupos de 1 CV a 1,5 CV con caudales de 16 a 22 m³/h.

Compruebe que el caudal de la bomba no supere la capacidad máxima admisible del filtro de arena existente para impedir el paso de suciedad al vaso.

La conexión de 1½ pulgadas es la equivalente técnica exacta para tuberías de PVC con diámetro exterior de 50 mm. Si su instalación cuenta con conducción de 50 mm, montar un equipo con bocas de 1½ pulgadas evita reducciones bruscas que incrementan las turbulencias y la resistencia hidráulica.

En instalaciones con tubería de 63 mm, la alternativa recomendada es la conexión de 2 pulgadas, permitiendo caudales superiores a 15 m³/h con menor pérdida de carga. Para montajes con filtros de alto caudal, resulta compatible la Válvula selectora 6 vías 2" (SP0715X62E), manteniendo una velocidad de paso uniforme en todo el colector de retorno.

El mantenimiento preventivo de un motor Kripsol se centra en la limpieza regular del cestillo prefiltro y la comprobación de estanqueidad de las juntas tóricas.

• Vaciado del cestillo prefiltro cada 7 o 15 días para evitar caídas de presión en la aspiración.
• Inspección visual de la tapa transparente y lubricación de la junta con grasa de base silicona.
• Purga completa del cuerpo de bomba retirando los tapones inferiores antes de las heladas invernales.
• Revisión anual del sello mecánico para detectar posibles goteos sobre el eje del motor.

Mantener libre la rejilla de ventilación trasera previene sobrecalentamientos térmicos y prolonga la vida útil del bobinado eléctrico.

Todos los modelos monofásicos Kripsol están diseñados para operar a 230 V y 50 Hz en redes eléctricas domésticas estándar. La conexión debe realizarse intercalando siempre un disyuntor magnetotérmico calibrado según el consumo nominal en amperios indicado en la placa de características del motor.

Para completar el tratamiento químico del agua de forma automatizada junto con el ciclo de filtrado del motor, puede intercalar en la impulsión un Dosificador de cloro en línea 2,5 Kgs. Hayward. Este sistema dosifica de manera constante el desinfectante mientras la bomba recircula el caudal, protegiendo los parámetros sanitarios del vaso.

Los tanques de filtración Kripsol admiten tanto arena de sílice convencional como vidrio filtrante reciclado activo. La granulometría estándar requerida se sitúa entre 0,4 y 0,8 mm para asegurar una retención adecuada de partículas en suspensión sin colmatar prematuramente las crepinas inferiores.

Al cargar vidrio filtrante en lugar de sílice, reduzca la masa de carga en un 15% respecto a los kilogramos nominales indicados por el fabricante debido a su menor densidad aparente. Este medio alternativo disminuye la frecuencia necesaria de contralavados y mejora la transparencia general del agua del vaso.

Los componentes de desgaste como juntas de tapa, cestillos prefiltro y turbinas cuentan con disponibilidad continua a través de distribuidores autorizados en España. Al pertenecer la firma a la estructura de Hayward desde 2016, la cadena de suministro de piezas originales garantiza compatibilidad retroactiva con modelos instalados en años anteriores.

Para tramitar un pedido de recambio con plena exactitud, localice la etiqueta identificativa sobre el cuerpo de la bomba y anote el número de serie y la referencia de despiece. Envíe estos datos a nuestro equipo técnico para confirmar la referencia oficial antes del despacho.