Seko

Die Wahl einer Seko-Pumpe hängt vom Volumen des Schwimmbads, dem Gegendruck im Umwälzkreislauf und der Aggressivität des zu dosierenden Chemikalienprodukts ab.

Für private Standardschwimmbäder mit bis zu 80 m³ bieten kompakte Peristaltikpumpen einen einstellbaren Durchfluss bei niedrigem Druck, der zur pH-Stabilisierung ausreicht. Bei größeren Schwimmbädern oder Technikräumen mit einem Gegendruck von über 1,5 bar empfiehlt sich der Einsatz elektromagnetischer Membranpumpen wie der Dosierpumpe Tekna AKS 603 Standard NHP, deren Pumpenkopf hohen Betriebsdrücken standhält, ohne an Präzision bei der Chemikalieninjektion einzubüßen.

Eine anhaltende pH-Wert-Abweichung lässt sich durch den Einbau eines peristaltischen Dosierers beheben, der langsam und gleichmäßig injiziert und hinter dem Filter in die Rücklaufleitung integriert wird.

Einbaubare Geräte ermöglichen die Anpassung der Chemikalieninjektionsfrequenz, um Schwankungen auszugleichen, ohne das Wasser im Becken zu stark anzusäuern. Ein Gerät wie die einbaubare Peristaltikpumpe, Durchfluss 1,5 l/h. POOL BASIC injiziert abgemessene Mengen pH-Minus und verhindert so plötzliche Spitzen, die die Auskleidung abnutzen oder die Augen der Badegäste reizen. Durch die stufenweise Dosierung wird sichergestellt, dass sich das Reagenz gleichmäßig mit dem umgewälzten Wasser vermischt, bevor es ins Schwimmbad gelangt.

Der Hauptunterschied zwischen den Dosierpumpen Seko Tekna AKS und Tekna AKL liegt in ihrer Steuerschnittstelle und den Betriebsregelungsmodi.

• Tekna AKS: Arbeitet mit einem konstanten Durchfluss, der über ein analoges Potenziometer an der Frontblende manuell eingestellt wird, und ist für kontinuierliche Dosierungen ausgelegt.
• Tekna AKL: Verfügt über eine analoge Steuerung mit zwei Dosierskalen in Prozent und einem Eingang für eine Niveausonde, sodass die Chemikalieninjektion bei aufgebrauchtem Reagenz gestoppt werden kann.

Zur Automatisierung der Chemikalienzufuhr ohne externe Steuersignale ermöglicht die Dosierpumpe Tekna AKL 603 eine präzise Überwachung des Chemikalienvorrats im Saugtank.

Für anspruchsvolle Anlagen, die eine leistungsstarke Dosierung bei Gegendruck von bis zu 8 bar erfordern, ist die Baureihe Tekna Evo AKS 800 die empfohlene technische Lösung.

Dieses elektromagnetische Gerät verfügt über eine massive PTFE-Membran, die vollständige chemische Beständigkeit gegen die durch konzentriertes Natriumhypochlorit verursachte Korrosion gewährleistet. Die Dosierpumpe Tekna Evo AKS 800 bewältigt hohe Fördermengen mit einem konfigurierbaren Arbeitsbereich und gewährleistet eine präzise Dosierung, selbst wenn der Druck in der Druckleitung aufgrund der fortschreitenden Verschmutzung des Sandfilters schwankt.

Die vorbeugende Wartung eines Seko-Dosiergeräts umfasst den Austausch mechanischer Verschleißteile und die chemische Entkalkung der Hydraulikleitungen.

• Santopren-Schlauch: Bei Schlauchpumpen muss er einmal pro Saison ausgetauscht werden, um Ermüdungsbrüche durch die Druckbelastung zu verhindern.
• Rückschlag- und Injektionsventil: Das Bauteil muss halbjährlich gereinigt werden. Dazu wird es in eine verdünnte Säurelösung getaucht, um Kalkablagerungen zu entfernen.
• Pumpenkopf mit manueller Entlüftung: Bei elektromagnetischen Pumpen muss die Entlüftung unbedingt betätigt werden, um Gasblasen auszutreiben, die sich nach längeren Stillstandszeiten durch Natriumhypochlorit bilden.

Dieses Verfahren zu Saisonbeginn durchzuführen, sorgt für einen geräuscharmen und leckagefreien Betrieb im Technikraum.

Membran-Elektromagnetpumpen sind für den dauerhaften intensiven Einsatz und hohe hydraulische Drücke besonders gut geeignet, während Schlauchpumpen sich bei niedrigem Druck durch einfache Wartung auszeichnen.

Die Schlauchpumpe fördert die Flüssigkeit mithilfe von Rollen, die einen elastischen Schlauch zusammendrücken. Dadurch werden mechanische Verstopfungen durch Schwebeteilchen vermieden, allerdings ist der Chemikalien-Einspritzdruck auf etwa 1,5 bar begrenzt. Die elektromagnetischen Seko-Modelle hingegen verfügen über einen dichten Pumpenkopf mit einer massiven PTFE-Membran, die von einem Magnetventil angetrieben wird. Sie halten Gegendruck von bis zu 8 bar stand und bieten eine lange mechanische Lebensdauer ohne Reibungsverschleiß.

Die Einspeisung chemischer Reagenzien wird immer am Ende der Druckleitung installiert, direkt hinter dem Filter und, falls vorhanden, dem Heizgerät.

Für die Installation wird das starre PVC-Rohr angebohrt und eine Anbohrschelle eingeschraubt, die das mit dem Seko-Gerät mitgelieferte Rückschlag-Injektionsventil aufnimmt. Der Chemikalieneinspeisepunkt muss unbedingt hinter allen empfindlichen Geräten liegen, damit reine Chlorkonzentrationen oder pH-Minus die internen Komponenten von Heizkesseln oder Chlorierungszellen nicht beschädigen. Die Erstbefüllung wird durch Betätigen der manuellen Entlüftung am Pumpenkopf abgeschlossen.