Pièces détachées électrolyseurs au sel

Pour choisir les bons composants, vous devez vérifier la marque, le modèle exact et le débit nominal de production de chlore exprimé en grammes par heure.

Examinez ces points essentiels avant de passer commande :

• Nombre de plaques de la cellule et dimensions du bassin électrolytique.
• Type de raccordement hydraulique, collé ou réalisé au moyen de raccords filetés.
• Compatibilité avec le système d’inversion de polarité pour les équipements auto-nettoyantes.
• Diamètre du filetage du détecteur de débit ou du capteur de débit afin de vérifier la compatibilité du passage.

La confirmation de ces données prévient les erreurs de montage et garantit l’étanchéité des joints toriques dans le circuit de filtration.

La cause technique la plus courante réside dans l’usure du revêtement catalytique de la cellule ou dans une lecture erronée du détecteur de passage de l’eau.

Lorsque les plaques accumulent d’importants dépôts de calcaire, le passage du courant électrique diminue fortement. Si, après un nettoyage chimique avec un détartrant spécifique, la cellule continue de ne pas produire de chlore gazeux, l’usure du revêtement de ruthénium et d’iridium sur le substrat en titane a atteint sa limite. Dans d’autres cas, la défaillance due à l’absence de débit détectée par le détecteur de débit magnétique de sécurité bloque l’alimentation électrique du bloc d’alimentation afin d’éviter les surchauffes.

Pour préserver les performances de l’eau chlorée salée sans ajouter de métaux lourds nocifs pour les électrodes, vous pouvez appliquer des traitements auxiliaires tels que Algiklean1,1 kg. , Algicide spécial pour électrolyse au sel. afin de préserver l’état biologique du bassin.

Une cellule d’électrolyse au sel standard offre une durée de vie moyenne comprise entre 4 000 et 14 000 heures de fonctionnement, selon sa gamme de fabrication.

La durée de vie réelle dépend de facteurs environnementaux et chimiques précis :

• Fréquence des inversions de polarité dans les eaux dont la dureté est supérieure à 300 ppm.
• Nombre d’heures de fonctionnement continu par jour pendant les pics de température estivale.
• Maintien du niveau de salinité dans la plage recommandée par le fabricant.
• Utilisation d’acides agressifs lors des nettoyages manuels, qui dégradent les lamelles conductrices.

Remplacer l’électrode à temps évite les surcharges thermiques du transformateur interne du panneau électronique.

L’élément à inspecter immédiatement est le tube péristaltique de compression situé à l’intérieur de la tête de la pompe doseuse.

Avec le passage continu du produit réducteur de pH, l’élastomère perd son élasticité, se déforme mécaniquement ou finit par se perforer sous l’effet de la fatigue du matériau. Si le moteur tourne mais que le produit chimique ne remonte pas par la conduite d’aspiration, remplacez le tube en Santoprene et vérifiez la vanne d’injection anti-retour afin d’éliminer les cristallisations salines. Sur les équipements auxiliaires de régulation automatique, comme la Péristaltique à monter sur panneau, débit 1,5 l/h. POOL BASIC, l’entretien préventif annuel du rotor et du segment élastique garantit une correction volumétrique constante sans fuites corrosives dans le local technique.

La principale différence réside dans la distribution électrique interne et dans la manière dont le courant traverse les plaques métalliques.

Dans une cellule monopolaire, chaque plaque individuelle dispose d’une connexion physique directe au pôle positif ou négatif du câblage. Elle nécessite des tensions plus faibles, mais des intensités de courant très élevées. En revanche, dans la cellule bipolaire, seuls les deux éléments extérieurs reçoivent un contact électrique direct, le courant étant transmis à travers les plaques intermédiaires par induction électrolytique, avec un ampérage global plus faible. Cette dernière structure réduit le volume total du bassin, mais exige un équilibre chimique rigoureux afin d’empêcher les passivations thermiques accélérées.

Une sonde de pH neuve ne doit jamais être installée dans la tuyauterie sans un étalonnage préalable au moyen de solutions étalons certifiées.

Suivez ces étapes techniques pour garantir des mesures précises :

• Retirez le capuchon protecteur humidifié avec une solution de conservation au chlorure de potassium.
• Plongez le bulbe en verre dans la solution tampon pH 7,0 et ajustez le potentiomètre du tableau.
• Rincez l’électrode à l’eau distillée sans frotter la surface en verre sensible.
• Introduisez la sonde dans la solution étalon pH 4,0 pour étalonner la pente de gain.

Le respect de cette séquence évite les déséquilibres susceptibles de provoquer un surdosage d’acide dans le bassin de la piscine.

Les cellules en titane doivent être nettoyées en les immergeant exclusivement dans une solution diluée d’acide détartrant formulée sans éléments métalliques ajoutés.

Évitez de gratter les plaques avec des brosses métalliques, des spatules ou des tournevis, car tout frottement mécanique détache irréversiblement le revêtement d’oxydes nobles. Débranchez la cellule du réseau électrique, démontez les écrous de raccordement et immergez l’ensemble des plaques pendant 10 minutes, jusqu’à l’arrêt de l’effervescence du calcaire. N’oubliez pas que l’incompatibilité chimique entre les sulfates de cuivre et la surface des électrodes auto-nettoyantes génère des dépôts métalliques foncés qui neutralisent l’électrolyse et imposent le remplacement prématuré du bloc complet de pièces détachées.